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钢背成型液压机

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产品编号
所属分类
钢背精冲机
压力可选:
400T,300T,200T,100T,500T,800T
适用范围:

主要是应用于汽车钢背冲平与整形工艺

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技术参数

 钢背成型液压机

一、设备用途

BZ17GB系例钢背成型液压机主要是应用于汽车钢背冲平与整形工艺,可以一次完成精冲整形、压平、压豆等多道工序,极大节省人力物力,减少了设备数量的同时也节省了场地,提高了生产效率,从而大大的降低了生产成本。

、压机的机构及性能

冲压机四柱式结构,整机经过计算机优化设计,注重冲压机整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性的独特的产品设计风格。

(一)、 机械部分

1) 冲压机主要由机械结构、液压传动、电器控制三大部分组成。
2) 机身:满足刚度确保精确度。
3) 冲压机:油缸缸体、活塞杆要采用优质材料,主油缸的活塞杆要采用高强度锻件,导向部硬度在HRC50~55°左右,杜绝因活塞杆表面有划痕造成轻微泄漏的普遍现象,底缸的活塞杆都要调质处理,表面镀硬铬,镀铬深度不小于0.03mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、进口耐高压的新型U型密封圈。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可能造成的拉缸现象。

(二)、 液压部分

1) 液压传动系统是由能量转换装置(包括油缸、电机、泵等)、能量调节控制装置(包括控制阀集成块、先导阀、充液系统、各种压力阀、方向阀流量阀等)、辅助装置(包括油箱、冷却系统、循环过滤系统、管路)及液压附件(如滤油器、法兰、接头、压力表、液位计压力表、滤油器、管路等),借助电气系统的控制完成各种动作的循环。
2) 主泵采用优质元件,提高了冲压机动作的可靠性,延长使用寿命,减少了液压系统的冲击,液压管路合理布置减震管夹,确保没有冲击、震动,液压回路有冲击的地方,采用高压软管连接。
3) 主集成油路控制系统采用插装阀系统,该系统结构紧凑,动作灵敏可靠,抗污染能力强,液流阻力小,维修方便,寿命长。液压油冷却系统采用水冷型冷却器,可将油温控制在正常使用油温之内,缓解因油温过高造成的泄漏与老化现象。

(三)、 电气部分

1) 电气设计及施工要按照国家标准执行。电源为380V,50HZ;控制电源为220V,先导电磁阀电源为直流24V,指示灯电源为24V。
2) 有独立的电气控制箱。电气控制系统采用PLC做主控,结合相关先导式插装阀完成对整个系统的集中控制,可完成整机的全部功能的按钮集中操作,保证动作的可靠性及系统的可靠性。  
3) 动力部分:控制总电源及各部电机的起停、保护开关及漏电保护器。电动机的启动采用降压启动方式,电气控制柜内设置有换气通风设施。
4) 控制部分:采用电气操纵箱集中控制,操纵面板上方安装有触摸式工业显示屏,其内设有操作按钮、选择开关、部分参数设定、故障查询,可完成冲压机的各种功能操作。并能随时掌握压机的工作状况。
5) 半自动工作方式采用双手按钮并附带急停按钮、有电源指示及必要按钮组成,完成对整机的集中控制。

压机操作方式:

(一)、 调整方式   

1) 按压机相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。

(二)、 自动动作

1) 四缸压机的自动动作:自动启动--主缸快下--主缸中下--主缸慢下--上退料缸位置--上中心缸动作--上中心缸退--主缸慢下位置到--主缸回程--下主缸上升--下中心缸上升--下中心缸退--下主缸回程。

主要元件

序号
名称
生产厂家
1
主油泵
邵阳
2
二通插装阀集成系统
济宁泰丰或台湾久冈
3
PLC
三凌
4
人机界面
昆仑通泰
5
电机
江晨
6
主缸密封件
DAS
7
主要电气元件
施耐德电气或欧姆龙
8
其他电气元件
正泰电器和德力西
9
接近开关
广州天正
10
压力继电器
莱克斯
11
电磁换向阀
台湾东峰或台湾北部
12
充液阀
华东
15
油缸
自制
16
比例阀
基立或东峰
 

四、设备安全保护措施

1) 设备配备光电安全保护装置
2) 液压系统设有过载保护装置,当油压超过设定值(可调)时自动溢流排油。以保证系统压力不会超过系统承受能力。
3) 滑块可在任意位置静止。又名液压支撑保险系统。其支撑力可随模具大小进行合理设定调节。
4) 在控制台上分设静止及红色蘑菇式急停按钮,发生异常时按“静止”按钮,压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。

五、设备工作环境

1) 设备工作区域温度:0℃~40℃。
2) 供电电压为380V(±10%)三相五线制,50HZ。
3) 液压系统使用介质:68#抗磨液压油。
4) 使用油温10~50℃(可靠冷却机降温)。

 
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